近日，霄云煤矿维修人员充分发挥集体创造性智慧，利用废旧皮带加工制作成皮带运输系统转动部位保护罩，现场推广使用效果良好。

皮带运输系统的传动机构有多处转动部位，为确保安全运行，需要在转动部位加装防护罩以防止人员意外接触。以前的保护罩均为钢板制作，不但制作工序复杂，耗时耗力耗费材料。而且在现场使用过程中，由于井下环境潮湿多尘，对钢板腐蚀比较严重，一般每年都要进行彻底更换保护罩，相应的成本投入增加，而且更换不及时还有可能危及到安全生产。

为彻底解决这一问题，该矿维修人员根据转动部位保护罩固定孔距，利用回收的废旧钢铁型材加工成保护罩框架；根据各转动部位的实际尺寸，裁剪出相应尺寸大小的矩形废旧皮带；再在废旧皮带两侧边缘上分别打四个螺栓孔，把废旧皮带用螺栓锁紧固定在保护罩框架上。这样，不用投入一点儿新材料、不花一点儿费用，就制成了一个完整的转动部位保护罩。

经车间选择选择后，该diy制成的保养措施性罩与原厂保养措施性罩对比，在安全性高隔离效果上无任意区別，且正是因为废弃发动机皮带在掘进的耐蚀化稳定性大大大的好于般钢板建筑原料，以至于保养措施性罩的选择质保期大大大的加長。的同时，diy制成保养措施性罩的建筑原料所有 选择废弃建筑原料，精加工制成的工艺简简单单，才能减少了返修员工的本职工作压力，既减少了建筑原料利润，又减少了人工工资利润。