近日，义桥煤矿机电维修厂设计加工的浮动葫芦经过9个月的试用，既省时省力，安全性高，又节约了叉车油耗、电力等资源，效果良好。

据了解，为保证维修质量，维修后的各种潜水泵和热合后的电缆都必须经过浸水耐压试验，合格后方准投入使用。以往做浸水耐压试验时，都是使用叉车或人工方式放入池中，需要7－8人使用各种工具将水泵慢慢放入2米深的水池中。如果水泵放置不稳，工作人员还有坠入池中的危险，带来了安全隐患。技术人员根据现场情况，多次研究讨论后，设计加工了一套浮动葫芦，利用矿工钢加工成龙门架，装上浮动跑车，只需一人便可通过浮动跑车上的手拉葫芦来完成水泵、电缆的入池、出池，然后通过两立腿上的手摇滚筒加力于浮动跑车，使其左右运动，离开水池范围。

此装置改变了以往叉车和人力入池的历史，节省了7人的工作量，大大提高了工作效率，保证了工作的安全。根据10T叉车的油耗计算，每天节约油费80余元，年均节约资金29200元，进一步为矿双支双节工作做出贡献。