近日，花园煤矿在地面矸石山和主井之间架起了一条跨度长达120米的高架栈桥，这便是该矿历经4个多月充分考察和实施创建的主井下料系统。该系统实现了主井下料的范例，开创了井下运送充填矸石和输送煤流共用同一皮带的先河，这不仅是发展充填开采的又一创举，也是矿井充填开采建设史上的一朵奇葩。   

园艺露天煤矿是变得密实性充填生产煤炭能源的竖井，我们把地表矸石山丢弃矸石由绞碎后，运输到巷道工作任务面当做充填原料。往巷道运输充填原料的传统艺术策略是确认矿车装料从副巷道料，經過推算出，单从副矿井料，不无发需求矿井办公正视充活性炭过滤器的批发商请求，还具备资金高、速度低的不完美。为搜寻资金低、速度高的开料措施，花园煤矿勇于创新，敢做敢想，科学地创建了一套主井下放充填物料系统。从9月初安装开工起，该矿的有关责任人员付出了艰辛的劳动，他们跟现场、跑材料、改图纸，每月出勤率都是满勤，付出了大量的心血。

主巷道放充填矸石是再生利用提煤箕斗空罐下滑时，携装充填矸石至巷道。当主井1号箕斗在主井上井口卸煤完毕后，装入充填矸石运送至井下卸载，同时，2号箕斗在主井下井口装煤提升至井上卸载，然后，主井1号箕斗再装煤提升，2号箕斗同步下放矸石，两箕斗如此交替上下，没有人的影响提煤的互相，每天可下放充填矸石2000吨，不仅完全满足了工作面对充填矸石的需求量，还有效开发了主井箕斗空罐运行的价值，节省了副井频繁下放充填矸石时人力物力的消耗。

花苑矿山的这套主掘进料体系有两奇：六是保证了主掘进料玩法，二运输推送煤流和充填矸石互用同一个发动机皮带。该平台划分面和矿下俩部分，缓解多，运输管理的路线长，流程步骤错综复杂。室内地面砖部件由计算机机房（颚式制砂机、对抗式制砂机、这根牛腰带传送机）、储矸料棚、传送这根牛腰带连廊等部件组成了，在当中传送这根牛腰带连廊又例如室内地面砖栈桥、男体艺术缓解仓和装缓解仓。栈桥全不使用钢架结构的点焊而成（抵制用于球型网架节构），设置有4座棚腿，总跨度长达120米，最高处高达33米。面矸石经破损操作系统化两极破损，并到达充填矸石颗粒肥料颗粒耍求细则后，经面推送产品运载到主井上井筒的矸石缓存数据仓，再由装卸的传动带将矸石运载到主井箕斗内。主掘进料操作系统化的掘进有些也包括主井底运矸滚筒推送机、清洁斜巷运矸的传动带、多的传动带、采区运矸推送机等产品，选择开料、运煤时相同的同步带策略，上同步带推送煤流，时，采取下同步带把充填矸石一直运送到充填工作面的矸石仓。

主矿井下料程序是家园煤矿业的哪项重点市政工程，该系统已在10月下旬成功运转投产，这标示着花园煤矿在不断创新露天矿充填开采业投建上又踏出了坚如磐石的这一步。

（花园煤矿  韩来田  李金夫）