近期，海纳科技公司组织生产系统各环节相关业务骨干先后前往多家煤机制造及机械设备加工企业，参观学习现场管理、生产组织及班组建设等方面的先进经验。

海纳科技公司以对标管理为手段，将设计、工艺、生产制造、质量四大方面指标与其他煤机制造企业进行深入对标学习提升，此轮对标学习重点放在生产管理、质量提升、液压支架维修、工艺等方面，相互间交流和讨论生产工艺、质量管控、生产管理、品质提升方面所作的工作以及具体的措施。通过找差距、查原因，进一步牢固“用户至上、质量第一”的企业经营价值观，推进生产系统各环节更好地对接市场变化，促进公司精细管理和精益制造的深入开展。

在对标学习后，海纳科技公司通过制定提升措施、责任落实到人，利用动态变化的目标值进行考核、实现指标动态管理；同时，还通过在生产系统各环节开展提升竞赛，充分调动生产系统各环节人员的积极性。

据的学习，如今海纳科技产业大集团重建三号产线的放进操作，就有始终坚持向竞品的的管控、向高技术性演变、向卖场新切入要经济效益，加强的的管控保持演变思维方式不一样的美感的的管控质理、增强招式职业素质，性能积极激发新厂房设计、新的工艺、新高技术性、新环保设备的优势。在进行有采取性的竞品的学习，有着 助于大集团前后左右进一个步骤规范思想上、推广新旧程度功能变换，养家糊口产创造出高品性、高价值量的好产品各自勤奋。